Motorstyrningen används för att driva huvudmotorn på elfordonet.I allmänhet tar den emot signalen från hela fordonsstyrenheten för att styra start, körning, hastighetsreglering och stopp av huvudmotorn.Tillsammans med hela fordonskontrollern är det precis som att hjärnan i elfordonet är en viktig del av elfordonet.För närvarande är motorstyrenheten alltmer integrerad, inklusive enkel huvuddrivenhetsstyrenhet, tre-i-ett-styrenhet (integration: EHPS-styrenhet + ACM-styrenhet + DC/AC), fem-i-ett-styrenhet (integration: EHPS-styrenhet + ACM-styrenhet + DC/DC + PDU + dual source EPS-kontroller), personbilskontroller (integration: huvudenhet + DC/DC) och andra kontroller.
Huvudprocess | Högtrycksgjutning |
Ritningsformat | AD, PDF, STP, DWG eller Sample |
Typ av pressgjutningsmaskin | Från 400T till 2000T kallkammar horisontella pressgjutmaskiner |
Tolerans för gjutämnen | CT4-6 |
Gjutämne storlek | 2 mm-1500 mm eller enligt kundens önskemål |
Pressgjutningsmaterial | aluminiumlegering, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 och ADC12, eller anpassade |
CNC-bearbetning | CNC-bearbetning/ svarvning/ fräsning/ svarvning/ borrning/ borrning/ gängning/ omrörningsfriktionssvetsning |
Bearbetningstolerans | 0,02MM |
Bearbetad ytkvalitet | Ra 0,8-Ra3,2 enligt kundkrav |
Ytbehandling | Polering, Kulblästring, Sandblästring, Pulverlackering mm |
Produktapplikation | Fordonsindustri, led-belysning, telekommunikation, textilmaskiner, möbler, elverktyg, andra maskinindustrier. |
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd (IATF 16949 registrerad fabrik), etablerades 2006 med en 15 000 kvadratmeter stor tillverkningsanläggning.Beläget i Ningbo, Kina, är det dedikerat till att designa och tillverka medelstora och stora pressgjutformar av aluminium och pressgjutgods för fordon, LED-belysningshus, elverktyg och många mekaniska applikationer.
Våra möjligheter inkluderar verktygsdesign och tillverkning;gjutning;bearbetning;efterbehandling och montering.Som medlem i China Die Casting Association är vår årliga kapacitet för mögel 200 uppsättningar och den årliga kapaciteten för pressgjutning är över 1500 ton.
● Leverantör av precisionsformgjutningslösningar i aluminium med 1 stopp
●15+ års erfarenhet och 140 anställda
●ISO 9001 & IATF 16949 certifierad
●7 stansmaskiner från 400T till 2000T.
●80+ höghastighets-/högprecisionsbearbetningscentra
●30 uppsättningar av högprecisionssvetsning, ytbehandling och andra precisionsspecialmaskiner
●1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set industriell CT, 1 set Oxford-Hitachi spektrometer och flera uppsättningar gastäthetstestare.
Med nyckelfärdiga lösningar, ett team av experter och ett åtagande att leverera produkter och tjänster av överlägsen kvalitet hjälper vi dig att spara kostnader och driva dina projekt smidigare.Kontakta oss för ditt nästa projekt.
För att säkerställa kvaliteten på beställningarna, ger vi QC-medlemmar att utföra strikt inspektion i varje steg:
(1) Inkommande materialinspektion
(2) Inspektion av pågående arbete
(3) Besiktning av färdig produkt
(4)Slumpmässiga lagerinspektioner
Alla våra verksamheter är strikt kompatibla med ISO 9001:2008 riktlinjer
Vi äger automatiserade gjutlinjer, CNC-bearbetning, CMM-inspektion, spektrometrar och MT-testutrustning, röntgen.
För att dra nytta av vår starka OEM/ODM-kapacitet och omtänksamma tjänster, kontakta oss idag.
Vi kommer uppriktigt att skapa och dela framgång med alla kunder.
Vi tror att framtida utveckling bygger på alla möjliga samarbeten idag, oavsett hur stor ordern är.Därför kontrollerar vi vinsten på en mycket begränsad nivå.
Vi tror att den framtida utvecklingen ligger i det nuvarande samarbetet.
Vårt mål är att producera högkvalitativa varor med mycket begränsad vinstmarginal till ömsesidig nytta för oss båda.