Anpassad högtryckspressgjutform av aluminium Pressgjuten form för bildelar/LED-ljus/Elverktyg/Telekomdel

Grundläggande information

Vi är en fabrik för pressgjutning av aluminium, där du kan få högtrycksgjutningsverktyg som garanterar din maximala vinst.Vi kommunicerar vanligtvis med kunder om detaljerna i pressgjutformar och gör sedan prover tills kunden är nöjd med pressgjutformar.

Vi kan anpassa, men inte begränsat till dessa:

Formgjutning av aluminium för bildelar

Formgjuten telekomhusform av aluminium

Formgjutning av elverktyg i aluminium

Elverktyg för pressgjutning av aluminium som inrymmer formen

Formgjutning av autoväxellåda i aluminium

Formgjutning av automatisk vattenpumphus av aluminium

Formgjutningsform av aluminium

Inklusive andra högtrycksgjutningsverktyg i aluminium.

FENDA tillverkningsprocesser för pressgjutning av aluminium

Huvudstegen i våra processer för tillverkning av pressgjutformar av aluminiumlegering är: CNC-fräsningsprocess, värmebehandling, EDM-process, WEDM-process, polering och montering

CNC-fräsningsprocess

Det första steget med att tillverka formgjutning av aluminium: använd höghastighetsbearbetningscentra för att fräsa formhåligheten, vilket ger en bearbetningsmån på cirka en millimeter för formen på produkten.Det är för viss deformation efter värmebehandling.

Efter den första fräsningen kommer formhålet att skickas för värmebehandling.

När hålrummen kommer tillbaka efter värmebehandling kommer sekundär bearbetning att utföras.Vi kallar denna process finbearbetning.Denna gång är alla storlekar enligt formdesignritningen

EDM-process

Efter två gångers bearbetning finns det fortfarande några områden som är svåra att skära med höghastighetsskärning, då kommer de att slutföras med EDM.

Det finns många djupa spår och smala slitsar och komplexa håligheter på formytan, som är svåra att bearbeta med fräsmaskiner.Detta kräver EDM elektrisk urladdningsbearbetning.

Dessutom används EDM också ofta för vissa delar som kräver särskilt hög bearbetningsnoggrannhet och ytjämnhet.

WEDM-process

Arbetsprincipen för WEDM (trådskärning) är att använda en kontinuerligt rörlig tunn metalltråd (kallad elektrodtråd) som en elektrod för att utföra pulsgnistaurladdning på arbetsstycket för att ta bort metallen och skära den i form.

Ejektorhålen i formen, samt några skarpvinklade specialformade hål som inte kan bearbetas, och tillbehör kompletteras alla med trådkapning.

Efter denna process kommer formhålan att poleras.Och sista processen, montera gjutformen av aluminium och testa.

Fenda aluminiumformgjutningsformtillverkningsfördel

När det kommer till högkvalitativ anpassad pressgjutformsutveckling bidrar flera influenser till processens övergripande framgång.Fenda tillhandahåller kundanpassade tillverkningstjänster för pressgjutning av aluminium enligt dina projektspecifikationer.Fenda erbjuder följande fördelar med pressgjutning:

• Första klass teknik
• Pressgjutna verktyg designade i huset
• Hantera och övervaka alla aspekter av verktyg
• Utveckling av parametrar för injektionsprocessen: grindstorlek, plats, matningshastighet, fyllningstid, injektionstryck, pressstorlek
• Skiljelina, löpare, bräddavlopp, avluftning, kylning
• Minsta och maximala väggtjocklek
• Val av formmaterial och hårdhet baserat på formkraftsberäkning
• Superior eller Premium Grade PH13 eller Dievar
• Flödessimulering
• Drag, radier, filéer
• Etablering av bearbetningslager
• Användning av både inhemska och utländska verktygsleverantörer

Fabriksprofil

Fenda, en Kina-baserad tillverkare av pressgjutning av aluminium, erbjuder stolt högkvalitativa produkter inom pressgjutningsindustrin.Från verktygsdesign till tillverkning av gjutdelar, CNC-bearbetning, efterbehandling och förpackning, vi tillhandahåller omfattande och kostnadseffektiva lösningar för alla dina pressgjutningsbehov av aluminium.

• 1-Stop leverantör av precisionspressgjutningslösningar för aluminium
• 17+ års erfarenhet och 140 anställda
• ISO 9001 & IATF 16949 certifierad
• 7 stansmaskiner från 400T till 2000T.
• 80+ höghastighets-/högprecisionsbearbetningscentra

• 30 uppsättningar högprecisionssvetsning, ytbehandling och andra precisions specialmaskiner
• 1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set industriell CT, 1 set Oxford-Hitachi spektrometer och flera uppsättningar gastäthetstestare.

Med nyckelfärdiga lösningar, ett team av experter och ett åtagande att leverera produkter och tjänster av överlägsen kvalitet hjälper vi dig att spara kostnader och driva dina projekt smidigare.Kontakta oss för ditt nästa projekt.